加氣磚生産線中水(shuǐ)平工藝的不足

     加氣磚生産線 制品最常見(jiàn)的熱處理方法是制品在蒸壓釜裏蒸壓養護。除了蒸壓處理以外，别的(de)還有建議采用室式窯或(huò)熱坑内蒸汽養護，模内電(diàn)熱(rè)以及閉模加壓蒸汽養護。根據現有的參考資料可以(yǐ)作出結論，最有(yǒu)效的還是加氣磚設(shè)備制品的蒸壓(yā)養護。在那(nà)些不存在使用蒸壓處理條件的地方，才可以考慮采用其他熱處理方(fāng)法。上述制造多孔混凝土的機械方法，可組合成各種不同的(de)生産工藝流程，其中最普遍使用的流程是在單個模内(nèi)生産制品的機組流水法。上面所說的過程，常稱爲“水(shuǐ)平工藝”，它是從鋼筋混凝土制品(pǐn)的生産經驗中借鑒過來的，也(yě)是蒸壓(yā)材(cái)料生産開始發展和多年(nián)以來大多數工廠所采用的。“水平工藝(yì)”的主要缺點是脫模制(zhì)品的質量與模(mó)具的質量和數量、損(sǔn)耗程(chéng)度以及結構缺陷有着密切的聯系。脫模強度低的加氣磚設備制品坯體，必須在蒸(zhēng)壓釜中與側模闆一起養護，這使模具的周轉率明顯降低，其周期通(tōng)常會超過24小時。同時，爲了(le)防止工藝(yì)性裂縫的形成(chéng)，變形性較高的(de)加氣磚設(shè)備制品坯體在(zài)蒸壓養護之前需要采用剛(gāng)性模具(jù)。所有這些情況，都會(huì)增加該工藝的(de)金屬用量和(hé)降低每立方米高壓釜的預(yù)制産品的生産效率。實際情況是，由于模具處于(yú)一(yī)定的機械和熱應力狀态，因此需要(yào)經常進行保養和大修。最不利的情況是，成型(xíng)制品的質量直接取決于模具狀态，并随着生産時間的推移而不斷變差。水(shuǐ)平工藝的一個很主要的缺點是當改換産品時，必須(xū)全部更換模具。泉(quán)州市恒興工業機械(xiè)有限公司專業生産加氣磚設備、加氣混凝土設備、加氣(qì)塊設備、加氣混凝土砌塊設備(bèi) 。我們的設(shè)備具有規格齊全，檢測手段完善，設(shè)計新穎，性能可靠，操(cāo)作方(fāng)便等特點。

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