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自保溫砌(qì)塊設備|水泥發泡砌塊設備

  • 分類:發(fā)泡(pào)磚設備
    型号:YL-2000
    用途:生産陶粒自保溫砌塊,水泥發泡砌塊的生産(chǎn)線設備
  • 咨詢熱線:139 5979 0603
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恒興 陶粒(lì)自保溫(wēn)砌塊設備|水泥發泡砌(qì)塊生産線設備一機雙用。用于大規模生産陶粒泡沫混凝土砌塊,勻質自保溫砌塊設備,陶粒增強加氣(qì)塊塊,水泥發泡磚,泡(pào)沫混凝土磚,免蒸加氣塊等生産線設備。該套設備(bèi)一機多用,用于(yú)生産可承(chéng)重性陶粒增強(qiáng)加氣塊和(hé)非承重性的自保溫發泡混凝土磚,以及(jí)外牆保溫闆、防火門(mén)芯闆等。整條生産線投資小(xiǎo),僅爲傳統生産線 ( 高壓蒸養 ) 20% 2% ,生産成本較低,運營成本低。

工藝流程:

陶粒自保溫磚設備從配料 攪拌 成型 脫模 切割 養護 檢驗出廠整條工(gōng)藝流程操作簡單方便,産量大,投資回報率高,是一種(zhǒng)新型環保建(jiàn)築機械生産設備。

水、水泥、陶粒按一定計量要求,加入(rù) 80-120目粉煤灰、石粉、礦粉、煤渣、煤矸石等(任選一種),經過計量,進入攪拌機,經過攪拌發泡(pào)劑攪拌 5-10分鍾,靜止 0.5-1分鍾,進入模具澆注,澆注(zhù)後送至初養軌(guǐ)道,進行 30-40度保溫(wēn) 3-4小時,到達脫模硬度後進行脫模,脫模完成後進入分塊切割機,切割後送至養護軌道進行養護 10-12小時,由自動脫模機進行脫模,脫模完成後由坯體(tǐ)吊裝機送至成品自動切割機,進行 2次切割,切(qiē)割後自(zì)動輸送至成品機械手,進行成品(pǐn)碼垛,後送至堆場進(jìn)行自然養護 7-10天即可(kě)出廠銷(xiāo)售。

設備特點:

該套生産線設備産品(pǐn)技術先進,性能優越,具體優勢(shì)如下:

1、該(gāi)設備生産泡沫混凝土砌塊的主要原材料是粉煤灰、陶粒、石灰等工業(yè)廢料,在國内取材方便且價格低廉,整條生産線投資小,僅爲傳統生産(chǎn)線(高(gāo)壓蒸養)的 20%2%,生(shēng)産成本較低,運營成本(běn)低。

2、節(jiē)能優(yōu)勢:該項目生産線節省能源,不需要傳統的高壓釜“蒸養”,可大大節省電能和燃煤。

3.工藝優勢:采用複合添加劑(jì)劑,會使砌塊産生具有獨立封(fēng)閉微孔,使(shǐ)砌塊内(nèi)部氣孔形狀及(jí)孔隙率(lǜ)難以控制的問題得到了很好(hǎo)的解決,可大大降低砌塊吸水率從(cóng)而提高抗凍融(róng)性(xìng)能,從而(ér)确保産品質量,杜絕了産品的(de)損耗。

4.設備優勢:采用自動化控制系統,使整條生産線工作更可靠;同時可采用全(quán)數控技術,精确計(jì)量供料、高速攪拌、快速發泡,使生産流程簡化,從而節省人力。

5、環保優勢:整個生産過程不排放廢水和煙塵、無污染、噪音小(xiǎo)、不破壞耕地。


關鍵字:陶粒自(zì)保(bǎo)溫磚生産線,陶粒自保溫砌塊設備(bèi),泡(pào)沫混凝土砌塊設備,水泥(ní)發泡砌塊設備

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