加氣混凝土砌塊設備坯體受熱不均勻(yún)的原因分析

1、攪拌(bàn)不均。由于攪拌機(jī)的能(néng)力或配料投料的誤差，易造成(chéng)攪拌不均的現象(xiàng)。特(tè)别是以石灰爲主要鈣質材料，且石灰質量不好，緻使配料(liào)時加大石灰用量時，更易發生此現象(xiàng)。也有因設計不合理，鈣質材料下料過快而(ér)引起。這種硬化不均不同于前一種，由中(zhōng)心到邊緣逐步降低強度。而是(shì)強度高的(de)部分和強度低的部(bù)分不均勻地間隔存在。切割後的産品，除(chú)有鋼絲切不透的現(xiàn)象外，切割(gē)縫成(chéng)波浪形，也是比較常(cháng)見的現象。除此以外，制品(pǐn)強度不均，坯體(tǐ)有團狀硬塊及不均氣孔，對産品質量也(yě)都存(cún)在破壞。 2、環境溫度過低(dī)。通常，生産加氣混凝土砌塊(kuài)的模框爲鋼闆制成（隻有極(jí)少量是鋼木(mù)複合，如弗漢工(gōng)藝的模框），因此(cǐ)，模框的(de)保溫較差，環(huán)境溫度對坯體有直(zhí)接的(de)影響。因而，目前大多廠家采(cǎi)用熱室靜停，以保證坯體的(de)正常硬化。 3、料漿沉析(xī)。當澆注後料漿發生沉析，也會(huì)引起坯體的硬化不均，主要表現在下部強度較高，而上(shàng)部較低。發生沉析比較常(cháng)見(jiàn)的因素(sù)是粉煤灰過粗(cū)且未經磨細，砂子細度(dù)過粗等，有時噴油燃煤的粉煤灰，燒失量過(guò)大(dà)的粉煤灰和堆放時間過久的濕排灰也有此現象。一般可通過保證磨細度，粉煤灰(huī)或砂與石灰、水(shuǐ)泥進行混磨，加入廢料漿，堿液(yè)等方法進行調節，有時，甚至隻要提前制漿，也能得到較大的(de)改善。值得提出的是，當鋁粉攪拌不均，也會出現上(shàng)下分層的現象。雖不(bú)屬于沉折，但(dàn)其結果也是導緻坯體(tǐ)強度上下不均(jun1)，此原因引起的(de)表現特征是坯體上層氣孔多而大(dà)，而下層則少且小，引起的原因一(yī)般是鋁(lǚ)粉攪拌不均等。 恒興機械緻力(lì)于加氣混凝土砌塊設(shè)備生産(chǎn)多(duō)年，生産(chǎn)與設計加氣混凝土砌塊設備(bèi)的經驗豐富，恒興與國内外多家設備企(qǐ)業建立了(le)長久地(dì)合作，加(jiā)氣混凝土(tǔ)砌塊設備等機械設備的質量成熟(shú)可靠，值得(dé)廣大(dà)客戶擁有。客戶朋友可到公司進行參觀，或者緻電咨詢(xún)0595-86788999！