恒興陶粒自保(bǎo)溫磚生(shēng)産(chǎn)線設備

産品簡介：

 恒興陶粒(lì)自保(bǎo)溫磚設備是用于生産新型牆(qiáng)材的機械設備(bèi)，用于大規模生(shēng)産陶(táo)粒泡沫混凝土砌塊，陶粒(lì)增強加氣塊塊，水泥發泡磚，泡沫混(hùn)凝土磚，免蒸加氣塊等生産線設備(bèi)。該套設備用于生産(chǎn)可承重性陶粒增強加氣塊和非承重性的自保溫發泡混凝土(tǔ)磚，以及外牆保溫闆、防火門芯闆等。整條生産線投(tóu)資小，僅(jǐn)爲傳統生産線 (高壓蒸養 )的 20%到 2%，生産成本較低，運營成本低。

設備配置：

陶粒自保溫磚設備包(bāo)含上料系統、混料系統、攪拌系統、泵送系統、控制(zhì)系統、切割系統等。具體(tǐ)需要的設備有：水泥倉；螺旋輸送機；輸送皮帶；倉配料站；擺渡(dù)車軌道；擺渡車；送模(mó)裝置；澆注攪拌樓 (帶電控(kòng)箱 ) ；模具；模具運行底闆；行走軌道；脫(tuō)模機；毛坯(pī)翻(fān)轉吊；切割輸送機；流水線切割機；電控(kòng)箱； 90度(dù)翻轉機，分(fèn)塊(kuài)切割機(jī)；翻倒(dǎo)機；碼垛機械手；叉車；

工藝流程(chéng)：

陶粒自保溫磚設備從配料 →攪拌 →成型 →脫模 →切割 →養護 →檢(jiǎn)驗出廠整條工藝流程操作簡單方便，産量大(dà)，投資回報率高，是一種新型環保建築機械生産設備。

水、水泥、陶粒按(àn)一(yī)定計量要求，加入(rù) 80-120目粉煤灰、石粉、礦粉、煤渣、煤矸石等（任選(xuǎn)一種），經過計量，進入攪(jiǎo)拌機，經過攪拌發泡(pào)劑攪拌 5-10分鍾，靜止 0.5-1分鍾，進入模具澆(jiāo)注，澆注後送至(zhì)初養軌道(dào)，進行 30-40度保溫(wēn) 3-4小時，到達脫模硬度後進行脫模，脫模完成後進入分塊切割機，切割後送至養護軌道進(jìn)行養護 10-12小時，由自動脫模(mó)機進行脫模，脫模完成後由坯(pī)體吊裝機送至成品自(zì)動切割機，進行 2次切割，切割後自(zì)動輸送至成品(pǐn)機械手，進行成品碼垛，後送至堆(duī)場進行自然(rán)養護 7-10天即可出廠(chǎng)銷售。

設(shè)備特點：

陶粒自保(bǎo)溫磚設備 産品技術先進，性能優越，具體優勢如下：

1、該設(shè)備生産泡沫混凝土砌塊的(de)主要原材料是粉煤灰、陶(táo)粒、石(shí)灰等工業廢料，在國内取材方便且價格(gé)低廉，整(zhěng)條生産線投(tóu)資小，僅爲傳統(tǒng)生産線（高壓蒸養）的 20%到 2%，生産成本較(jiào)低，運營成本低。

2、節能優勢：該項目生産線節省(shěng)能源，不需要傳統的高壓釜“蒸養”，可(kě)大大節省電能和燃煤。

3.工藝優(yōu)勢：采用複合添(tiān)加劑劑，會使砌(qì)塊産生具(jù)有獨立封閉微孔，使(shǐ)砌塊内部(bù)氣孔形狀及孔隙率難以控制的問(wèn)題得(dé)到了很好的(de)解(jiě)決(jué)，可大大降(jiàng)低(dī)砌塊吸水率從而提高抗凍融性能，從而确保産品質量，杜絕了産品的(de)損耗。

4.設備優勢(shì)：采用自動化控制系統，使整條生(shēng)産線工(gōng)作更可靠(kào)；同時可采用全數控(kòng)技術，精确計量供料、高速攪拌、快速發泡，使生産流程簡化，從而節省人力。

5、環保優勢：整個生産過程不排放廢水和煙(yān)塵、無污染、噪音小、不破壞耕地。

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