粉(fěn)煤灰加氣混凝土砌塊施工過程中問題講解(jiě)

   分析了粉煤灰加氣混凝土砌塊 牆體裂縫(féng)形(xíng)成原因，提(tí)出了解決牆體裂縫的各種技(jì)術措施，列(liè)舉了框架結構非承重牆體(tǐ)防裂做法的(de)工程實例。

　 粉煤灰加氣混凝土砌塊是一(yī)種輕質牆體材料，具有(yǒu)良好的隔熱(rè)性能，施工較爲簡便，價格(gé)低廉。是我國夏熱冬冷地區唯一能以單一材料方式(shì)滿足建築節能要(yào)求的牆體材料(liào)。武漢地區普遍用于框架結構非承重牆體建築。

　　但是武(wǔ)漢地區目前在加氣砼砌塊牆體施工中，由于(yú)砌塊強度等級低、吸水率(lǜ)高、收縮變形大，還是沿(yán)用傳統的牆體砌築與牆面抹灰工藝(yì)。經常出(chū)現牆體裂縫，由裂縫引起滲漏，牆面抹灰空股、開裂等質(zhì)量(liàng)問題。這種帶有普遍性的質量通病，一直(zhí)困擾着業主(zhǔ)、開發商。因爲牆(qiáng)體裂縫給使用者(zhě)在感觀上和心(xīn)理上造成不良影響(xiǎng)。随着(zhe)我國經濟發展以及房改、住房(fáng)商品化的進展，人們對辦公和居住(zhù)條件要求(qiú)越來越高，因此對建築質(zhì)量的要求(qiú)也随之提高，這樣對建築牆體(tǐ)的裂縫控制(zhì)要求顯得更爲嚴格。由于對牆防裂的各種技術(shù)措施不完善，涉及牆(qiáng)體(tǐ)裂縫乃至滲漏的糾紛、投訴(sù)以至官司(sī)也越來(lái)越多。房屋建築的裂縫問題也成爲用戶評(píng)判建築質量安全的一個非常直觀、敏感(gǎn)和首要的質量标準。因此提高牆體工程質量，特别是制定系列的防治技術措施，已成爲國家行政主管部門及業主、開發商共(gòng)同(tóng)關注的課題。要解決牆(qiáng)體質量問題，首要要分析造成問題的各方面原因。

一、牆體形(xíng)成裂(liè)縫的原因

　　涉及形成牆體裂縫的因(yīn)素很多，既有地基沉降、溫度變化、幹縮變形(xíng)方面的原因，也有設計構造、材料及(jí)施(shī)工質量、工程管(guǎn)理方面的原因。根(gēn)據成因最常見的(de)裂縫可分爲四類。一是溫度裂縫；二是幹(gàn)燥收縮裂縫，簡稱幹縮裂縫。以(yǐ)及由溫度和幹縮共同産生的裂縫；三是設計構造造(zào)成的裂縫；四是施(shī)工質量造成的裂縫。

　　1、溫度裂縫：由于日照及晝夜溫(wēn)差、室内外溫差、季節溫差所産生的溫度(dù)變化，會引起材料的熱脹、冷縮。當約束條(tiáo)件下溫度(dù)變形引起的溫度應力足夠大時，牆(qiáng)體就會産(chǎn)生溫度(dù)裂縫、如框架梁下(xià)沿砌(qì)塊頂部的水平裂縫，門窗(chuāng)洞邊的角裂縫(féng)等。

　　2、幹縮裂縫：對于粉(fěn)煤灰加氣砼砌塊，随(suí)着含水量的降低，材料會産生較大的收縮變形。一般幹(gàn)縮率爲0.3-0.45mm/m.幹縮變形的特征是早期發(fā)展較快，如果将砌(qì)塊放置28d能完成約50%的幹縮變形(xíng)。這類變形(xíng)在牆體上分布廣(guǎng)、數量多、裂(liè)縫程度也比較嚴(yán)重。如牆體的垂直裂縫(féng)、階梯形裂縫、窗(chuāng)台邊(biān)斜裂縫、框架柱(zhù)與填充牆之間的裂縫。

　　然而上述形成的各種(zhǒng)裂縫，往往是在溫度(dù)應力變形和幹燥收(shōu)縮變形共同作用(yòng)下形成的。

　　3、因設計構造産生裂縫的(de)因素有：

　　（1）非承重砌(qì)塊(kuài)牆體是後填充(chōng)的圍護結構，在牆(qiáng)體過長、過高時，未采取加強構造措施。

　　（2）門窗洞及預留洞的四角處于應(yīng)力集中區，未采取合理連(lián)接構造措施。

　　（3）牆(qiáng)面開槽、開(kāi)洞安裝管(guǎn)線、線(xiàn)盒及插座(zuò)等，未提出細部處理要求。

　　（4）牆面吊挂重物處，未作加固處理引起牆體變形開裂。

　　（5）與水接觸牆面未考慮防排水、泛(fàn)水及滴水等構造措施，引(yǐn)起(qǐ)開裂滲漏(lòu)。

　　4、因砌(qì)築施工質量造成裂縫的因素有；

　　（1）砌塊缺棱掉角或對(duì)非标準砌塊随意砍鑿砌(qì)築：用不同(tóng)塊材混砌：使用齡期不足的砌塊(kuài)，牆(qiáng)體容易開裂。

　　（2）砌塊(kuài)上(shàng)牆時含水量過(guò)大或雨(yǔ)期施工(gōng)淋濕(shī)砌塊，牆體會因幹縮引起開裂。

　　（3）未采用配套的專用砂漿。

　　（4）砌塊排列不合理，未按規定接(jiē)槎砌築或通縫；水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿；砂漿和易(yì)性、保水性能差(chà)；日砌築(zhù)高度過大等均容易引起牆體開裂。

　　（5）砂漿鋪發(fā)面過大，鋪灰長度不應大于(yú)75cm，超長(zhǎng)時砂漿易失去塑性，造成灰縫尤(yóu)其是豎縫不密實(shí)。

　　（6）砌體與砼(tóng)柱之間沒有加拉(lā)接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。

　　（7）門窗框(kuàng)與牆體之間嵌縫及(jí)防水處理不當，容易(yì)引起接縫處開裂滲(shèn)漏。

　　（8）牆體開(kāi)槽、孔洞預留、穿牆套管等部位(wèi)填補處理不當，會引(yǐn)起局部開裂(liè)。

　　5、因牆面(miàn)抹灰造成裂縫的因素有；

　　（1）抹灰砂漿未采用配套的專用砂(shā)漿。

　　（2）采用普通抹灰砂漿，一般砂(shā)漿與砌體的物理(lǐ)力學性能差異較(jiào)大。如兩者的線膨脹、線收縮系數相差(chà)很大，兩者的強度相(xiàng)差也較(jiào)大，因砂漿自身收縮産生開裂。

　　（3）基層清除不幹淨。當基層處理未采用界面劑時，因抹灰砂漿保(bǎo)水性能不能滿足(zú)砌塊吸水要求引起砂漿開裂。

　　（4）抹(mò)灰一次成(chéng)活，或分層抹灰(huī)無适當間隔時間，或抹灰(huī)層過厚未采取加強措施。

　　（5）對框架柱(zhù)、梁與砌體之間(jiān)不同材(cái)料的結合部，未采取防(fáng)裂措施。

　　（6）夏季施工抹灰後失水過快，冬季施工(gōng)晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結力。

　　綜(zōng)上所述(shù)，非承重牆(qiáng)體裂縫狀态可分爲(wèi)四種，即水平裂(liè)縫、垂直裂縫(féng)、八字形裂縫(féng)；無規則的階梯形裂縫、交叉(chā)裂縫等。産生以上裂縫的原因很多，加氣混凝土設備(bèi)，要從(cóng)各方面采取技術控制措(cuò)施，首先要加強砌塊産品管理，保證材料(liào)質量。要采用與砌塊配套的專用砌(qì)築砂漿與抹面砂漿。同時要針對各種開裂原因，精心(xīn)設計、精心施工、嚴格管(guǎn)理，才能(néng)有效根治牆體開裂的(de)通病。

　　二、解決牆體裂縫的(de)工程(chéng)技術

　　長期以來，人們一直在尋求治理砌體裂縫的實用技術(shù)，并根據裂縫的(de)性質(zhì)及影響因素，提出了一些預防和控制裂縫的措(cuò)施。并從防止裂縫(féng)的概念上，形成了“防”、“抗”、“放”的構想。這些措施、構(gòu)想有些已(yǐ)運用到工程實(shí)踐中，也收到了些效果。但(dàn)目前總的情況(kuàng)是，武漢地區(qū)以至全國，加(jiā)氣砼砌塊(kuài)的牆體裂縫仍較嚴重。對此，我們在調查(chá)研究、查閱資料、工程試點的基礎上，提出了以下解決粉煤灰(huī)加氣砼砌塊非承重牆體裂縫的工(gōng)程技術

　　1、砌塊材料

　　（1）砌塊塊(kuài)材應有産(chǎn)品合(hé)格證、産品性能檢測報告、主要性能的進場複驗報告。

　　（2）砌塊強度等級必須符(fú)合規定，各項性能指标、外觀質量、塊(kuài)型尺寸允許偏差應符合(hé)國家标準《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB／T11968-1997）的要求。

　　（3）對進入施工現場的(de)砌塊材料(liào)應按産品标準進行質量驗收。對質量不合格或産品等級不符合要求(qiú)的，不得用(yòng)于砌體工(gōng)程。不得将有裂縫的砌塊面砌于外牆外表面

　　2、砌築(zhù)、抹面砂漿(jiāng)

　　砂漿所用材料的品(pǐn)種和性能應符合設計要求外，還應符合以下要求：

　　（1）粉煤灰加氣砼砌塊砌築牆體時，需要使用配套的專用砌築砂漿與抹石砂漿(jiāng)。國家建材行業标準《蒸(zhēng)壓加氣混凝土用砌築砂漿與抹面砂漿》（JC890-2001）是根據砌塊對砂漿的功能要求制定的。

　　施工時，砌築砂漿、抹(mò)面砂槳(jiǎng)的(de)幹密度、抗壓強度，抗折強度、粘結強度、收(shōu)縮性能等指标必須符合(hé)标準(zhǔn)要求；

　　砂漿的原材料，如水泥、石灰膏、砂、摻合料、外加劑的性能(néng)指标，均應符合相應技術标準的(de)規定。

　　（2）砌築砂漿采用普通砂(shā)漿時，對砂漿的技術要求應符(fú)合國家标準《砌體工程施工質量驗收規(guī)範》（GB50203-2002）的(de)規定。

　　施工時，砌築砂漿應通過試配确定配合(hé)比。砂漿試塊強度(dù)驗收(shōu)時，其強度合格标準必須(xū)符合規定。

　　砂漿的(de)原材料還應符合相應标準的規定(dìng)。

　　（3）抹面砂漿(jiāng)采用普通砂漿時，對(duì)抹面砂漿的技術要(yào)求，應符(fú)合國家标準《建築裝飾裝修工(gōng)程質量驗收規範》（GB50210-2001）及《住宅裝飾裝修工(gōng)程施工規範》（GB50327-2001）的(de)規定。

　　對砂漿的原材料、配合比及強(qiáng)度檢驗，還應符合相應标準規定。

　　3、框(kuàng)架結構非承重牆(qiáng)體施工

　　粉煤灰加(jiā)氣砼(tóng)砌塊的砌體工程施工。除應符合規範GB50203-2002的基本規定外，尚(shàng)應符合以(yǐ)下要求：

　　（1）砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁抛擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)後應按品(pǐn)種、規格分别堆放整齊，堆放高(gāo)度不得超過2M，并應防止雨淋。

　　（2）砌體的齡期應超(chāo)過28d才能上牆(qiáng)砌築。

　　（3）對采用專用砂漿砌築時，砌體含水率應小于15%，并進行幹砌(qì)。對采用普通砂漿砌(qì)築時，在控(kòng)制含水率(lǜ)的同時(shí)，應提前1-2d澆水濕潤。在高溫季(jì)節砌築時，宜向(xiàng)砌築面适(shì)量澆水。

　　（4）切割砌塊應使用手提式(shì)機具或相應的機械設備(bèi)。

　　（5）砌築前(qián)，應按設計要求彈出牆的中線、邊線(xiàn)與門窗洞位(wèi)置，并應以皮數杆爲标志，拉(lā)好水準(zhǔn)線。井按排塊設計進行砌築。并适當控制每天(tiān)的砌築(zhù)速度。

　　（6）填充牆體底部(bù)應砌高強度磚，如灰砂磚、頁岩磚、砼磚等。其高度不宜小(xiǎo)于200mm.

　　（7）不(bú)同(tóng)幹密度和強度(dù)等(děng)級的砌塊不應混砌(qì)，也不得和其它磚、砌塊混砌。

　　（8）砌(qì)體轉角和交接部(bù)位應同(tóng)時砌築。對(duì)不(bú)能同時砌築又必須留設臨時間(jiān)斷處，應砌成斜槎。

　　（9）填(tián)充牆砌體留置的拉結鋼筋位置應與砌塊皮數(shù)相符合。其鋼(gāng)筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其規格、數量、間(jiān)距、長度應符合設計要求。填(tián)充牆與框架柱之間的縫隙應用砂漿嵌填密實。

　　（10）砌體砌築時(shí)，應嚴格控制水平度、平整(zhěng)度。并應錯縫搭砌(qì)，搭砌長度不應小(xiǎo)于砌塊長(zhǎng)度的1/3.不能滿足搭砌長度要求的通縫不應大(dà)于2皮。

　　（11）砌體的灰(huī)縫厚度和寬度應正确，其水平(píng)灰縫厚度及豎向灰縫寬度分别宜爲15mm和(hé)20mm.砌築(zhù)的水平、垂直砂漿飽滿度均應≥80%.同時砌築後宜對水平縫、垂直縫進(jìn)行勾縫，勾縫深度爲3-5mm.

　　（12）填充牆砌至接近梁底時，應留一定空隙，并應至少(shǎo)間隔7d後，采用側磚、立磚或砌塊斜砌擠緊(jǐn)，其傾斜度宜(yí)爲約60度(dù)，砌築砂(shā)漿(jiāng)應飽滿。

　　（13）牆體尺寸允許(xǔ)偏差，如軸線位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口高寬(kuān)及偏移等應控制在規範允許範圍内。

　　4、牆體與門(mén)窗框的連接與密封

　　（1）門窗安裝應先在牆體中預留門窗洞，然後再安裝門窗框。

　　（2）普通木門(mén)安裝，應(yīng)在門洞兩側的牆體，按上、中(zhōng)、下位置每邊砌入帶防腐木磚的C15砼(tóng)塊(kuài)，然後用釘子将木門框與砼塊(kuài)連(lián)接固定。

　　（3）塑鋼、鋁(lǚ)合金門窗安裝，應(yīng)在(zài)門窗洞兩側的牆體，按上、中、下(xià)位置每邊砌入C15砼塊(kuài)，然後用尼龍錨柱或(huò)射釘彈将塑鋼、鋁合金門窗連(lián)接鐵件與砼塊(kuài)固定。

　　（4）木門框與牆體間隙，采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進行嵌填，要分層填塞密實，待達(dá)到一定強度後，再用水泥砂漿抹平。

　　（5）塑鋼、鋁合金門窗與牆體之間(jiān)的(de)縫隙，采用PU發泡劑進(jìn)行(háng)填塞，并在切割(gē)成深5-8mm槽口後，内外用(yòng)砂漿填嵌密實，待砂漿達到強度後，用建築密(mì)封膠(jiāo)封口。

　　5、牆體暗敷管線

　　（1）水電管線（包括(kuò)穿牆套管、線盒、插(chā)座(zuò)等）的暗敷(fū)，必須(xū)待牆體完成并達到一定強度後才能進行。開槽(cáo)或鑿洞時，應使用輕型電動切割機并(bìng)輔以镂(lòu)槽器。鑿槽開洞時，與牆面夾角不得(dé)大于450.開槽及洞口深度不宜超過牆厚的1/3.

　　（2）敷(fū)設管線後的(de)溝槽、穿牆套管和預埋件等，應用1：3水泥砂漿(jiāng)填實，宜比牆面微凹2mm，再用粘結劑補平。并(bìng)沿槽長及洞口周邊外貼大于(yú)100mm寬耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)。

　　6、牆面抹(mò)灰施工

　　（1）外牆(qiáng)抹灰(huī)施工前應先安裝門窗框、護欄等，并應将牆上的孔洞(dòng)堵塞密實。

　　（2）室内牆面、門洞口(kǒu)的陽角應采用1：2水泥砂漿做暗護角(jiǎo)，其高度不應低于2m，每(měi)側寬(kuān)度不(bú)應小于50mm.

　　（3）當要(yào)求抹灰層(céng)具有防(fáng)水、防潮功能時，如廚房、衛(wèi)生間應采(cǎi)用防水砂漿。

　　（4）抹灰前基層(céng)表面的塵(chén)土、舌頭灰、污垢、油漬等應清除(chú)幹淨，同時對砌塊的缺棱掉角(jiǎo)、灰縫不飽(bǎo)滿等缺陷要進行填補。若采用普通砂漿抹灰，應将牆面灑水濕潤，但牆面不應有(yǒu)挂水。

　　（5）采用普通砂漿抹灰時，宜在基層表面塗刷專用界面劑(jì)，以利基層與抹(mò)灰砂漿粘結牢固。當未塗(tú)刷界面劑時，底灰可适當(dāng)摻加乳膠或107膠(jiāo)水。

　　（6）大面積(jī)抹灰前應設(shè)置标筋，底灰(huī)厚度在8mm以内并壓實。找平(píng)層及面層應有适當間隔時間。底灰強度不得高于找(zhǎo)平層、面層抹灰強度。抹灰應分層進行，當抹灰總厚度等于或大于35mm時，應采用鋼絲網或(huò)玻(bō)璃纖維網格布加強(qiáng)。對外牆抹灰(huī)應(yīng)作分格(gé)縫處理。

　　（7）外牆抹灰(huī)時，夏季采用遮陽蓬布，避免在暴曬下抹灰；冬季應采取防凍措施。

　　（8）爲了防止抹灰層開裂，宜噴灑防裂(liè)劑，在抹底灰後噴灑防裂劑。爲遇幹熱、強風天氣時，在找平層、面層再噴灑防(fáng)裂劑。

　　（9）填充牆與砌體結合(hé)部的處理，應在該部(bù)位内外兩側，敷設寬度不小(xiǎo)于(yú)200mm的鋼絲網或玻璃纖維(wéi)網格布，在繃緊後(hòu)分别固定在砼與砌體的底灰上，要(yào)保證網片粘結牢(láo)固。

　　（10）各抹灰層應防止快幹、水沖、撞擊和震動。在凝結後應采取措施防止(zhǐ)玷污和損壞。對于(yú)普通砂漿，抹灰層應在濕潤條件下(xià)養護。宜在抹灰層上噴養護劑(jì)，進行(háng)充分養護(hù)。

　　7、有關防止牆體裂縫構造(zào)與加(jiā)強(qiáng)措施

　　（1）門(mén)窗過梁與窗台闆做法，牆體(tǐ)洞口、附牆固定件做法均應符合設(shè)計規定(dìng)。當門窗洞過大時，宜(yí)在門窗側設置防(fáng)裂構造柱。

　　（2）當填充(chōng)牆體超長、超高時，應設置防(fáng)裂構造(zào)柱或配筋帶。

　　（3）在内外牆面的(de)抹灰砂漿(jiāng)中摻杜拉纖維或丹強(qiáng)絲。

　　（4）當外牆(qiáng)采用普通抹灰砂漿時，在砂漿中敷設耐堿玻璃纖維網格布。

　　綜上所述，不難看出。采取多方面有(yǒu)關防止牆(qiáng)體開裂的技術(shù)措施。對提高工程質(zhì)量、保證(zhèng)使用功(gōng)能有(yǒu)其顯著效(xiào)果。但應該看到，消除牆體開裂的質量通病，是一頂系統性很強的工作(zuò)，必須(xū)要高水平的設(shè)計(jì)、高質量(liàng)的施工、高水平的管理作保證。一定要按照我國《建築工程質量管理條例》所規(guī)定(dìng)的，誰設計誰負責(zé)，誰施工誰負責，誰監理誰負(fù)責及誰建設誰(shuí)負責的原則，建立質量管理責任體系。以通過(guò)有關各方共同努力來實現。

　　三、框架結構(gòu)非承重牆體防裂 做法的工程實例

　　武漢城開(kāi)集(jí)團在武昌梅苑·波(bō)光園項(xiàng)目有13棟7層框架住宅。填充牆采用粉煤灰加氣砼砌塊砌(qì)築，其中2棟牆體采用與砌塊配套的專用砌築砂漿與扶灰砂漿，有11棟仍采用普通砌築與抹灰砂漿，但采取了以(yǐ)下(xià)防(fáng)裂(liè)措施。

　　1、砌體施工

　　（1）牆體(tǐ)錨拉鋼筋(jīn)采取在柱子上使(shǐ)用膨脹螺栓或植筋方法固定。然後焊接錢拉鋼筋使(shǐ)其牢固。

　　（2）牆體下部使用二皮(pí)多孔紅磚砌築。

　　（3）砌體每(měi)一次砌築高度不得大(dà)于1.2m，必須間隔24小時以上方可繼續向上(shàng)砌築。

　　（4）牆體砌至梁下(xià)口時，必須(xū)間隔七天後使(shǐ)用砌塊斜砌擠緊。傾(qīng)斜角(jiǎo)度宜爲60度左右(yòu)，砌築(zhù)砂漿必須飽滿。

　　（5）頂層和次頂層(céng)當牆淨長＞4m時在牆中加(jiā)設構造柱，構造柱兩邊的牆(qiáng)體砌築時要留馬牙搓。

　　（6）留置施工洞口時，必須使用過梁井留置錨拉鋼筋。

　　（7）在(zài)有煙道的地方，先立煙道(dào)，後砌(qì)牆。

　　2、抹灰工程

　　（1）外牆抹灰

　　①在抹灰砂漿中添加杜拉纖維（0.9 kg/m3）

　　②分三層抹灰，每層抹灰時間間隙爲24小時，基層(céng)厚度控制在3-5mm，第二層、三層厚度控制在(zài)7-9mm.

　　③2-5層(céng)第二層抹灰完成後，在砂漿初(chū)凝之前滿鋪耐堿玻纖網格(gé)布。

　　（2）内牆抹灰：

　　①在抹灰砂漿中(zhōng)添加杜拉纖(xiān)維（0.9 kg/m3）。

　　②分三層抹灰，每層抹灰時間間隙爲24小時，嚴禁抹灰一次(cì)成活。

　　③所有牆梁、治往交接處使用(yòng)寬300mm的鋼絲(sī)網或耐堿玻纖網格(gé)布沿兩邊各留150mm釘好鋪牢，再進(jìn)行(háng)扶(fú)灰。

　　3、塑鋼門窗(chuāng)框與牆體縫(féng)隙處理

　　塑鋼門窗框與牆體間隔每邊約(yuē)10mm，先用發泡膠填(tián)縫，再用水泥砂漿嵌縫，最後在外邊打防水膠(jiāo)。

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