蒸壓磚生産線(xiàn)設備(bèi)原料處理(lǐ)制備過(guò)程

蒸(zhēng)壓磚(zhuān)生産線(xiàn) 設(shè)備原(yuán)料處(chù)理制備過(guò)程

原料的處理(lǐ)

  塊狀的生(shēng)石灰(huī)在與砂子(zǐ)混合(hé)配料(liào)前(qián)必須經(jīng)過破碎(suì)、粉(fěn)磨達(dá)到生産工(gōng)藝要(yào)求的細度 . 一般(bān)大塊的(de)生(shēng)石灰(huī)常用鄂式(shì)破碎機進行破碎 . 經(jīng)破碎的石(shí)灰還(hái)需進行粉磨 . 一(yī)般采(cǎi)用球(qiú)磨機(jī)對石灰(huī)進行粉(fěn)磨 .

混合料(liào)的配(pèi)合(hé)比(bǐ)設計

①灰砂(shā)磚混(hùn)合料配(pèi)合比應(yīng)滿足以下(xià)要求

a. 物(wù)理(lǐ)力學(xué)性能 , 特别(bié)是抗(kàng)壓強度(dù)的要求 . 一般(bān)抗壓強度(dù)要求在 10mpa 以上，并且還要滿足抗(kàng)凍、碳化(huà)、耐酸堿(jiǎn)、耐火、收縮等性(xìng)能的要(yào)求。

b. 滿足(zú)磚坯成型(xíng)時，對(duì)混合料塑性的要求(qiú)。

c. 配合比要(yào)盡量(liàng)降低成本，提高經濟效益(yì)。

②配合(hé)比的設計計算   砂：石灰 =89 ： 11

混(hùn)合料的制(zhì)備

  混(hùn)合料的制備是(shì)将按配合比要求計量的(de)生石灰、砂在強制式攪拌(bàn)機中加入(rù) 6 ﹪～ 9 ﹪的水(shuǐ)進(jìn)行(háng)第一(yī)次攪拌(bàn)，經一次(cì)攪拌的拌和物(wù)投入(rù)消化倉中(zhōng)消化 2 ～ 3h, 然後進行第二次攪拌即(jí)可 . 也(yě)就是說混(hùn)合料的制備主(zhǔ)要包(bāo)括一(yī)次攪(jiǎo)拌、消化、二次攪(jiǎo)拌(bàn)幾個過(guò)程 .

拌和物(wù)一次攪拌(bàn)的目(mù)的是(shì)使拌(bàn)和物各組分相(xiàng)互分散，增加接(jiē)觸面積，使物料(liào)均勻混合，并加強化(huà)學吸附作用。再者(zhě)，通過攪(jiǎo)拌可(kě)使水膜包(bāo)裹住固相顆粒(lì)的表(biǎo)面，使水均(jun1)勻分布于(yú)攪拌物中，使石灰能更充(chōng)分地(dì)消化，增加拌和物的(de)和易性，改善塑(sù)性，提高成(chéng)型性(xìng)能和(hé)制(zhì)品(pǐn)的物(wù)理性(xìng)能。一般攪(jiǎo)拌(bàn)時(shí)間控制在 1.8min 左右，爲使石灰(huī)充分消化(huà)，在嚴(yán)寒季節，可使用(yòng)加熱攪拌(bàn)，即在攪拌(bàn)的同時通(tōng)入蒸汽價(jià)壓，需要注意的(de)是，要(yào)注意扣(kòu)除(chú)由蒸汽冷(lěng)凝的這部(bù)分水量以(yǐ)免在配合比(bǐ)中(zhōng)的水(shuǐ)分偏多。

經過消(xiāo)化 ( 或(huò)稱陳化 ) 的(de)混合(hé)料在成型(xíng)前，還須進行第(dì)二次加水(shuǐ)攪拌(bàn)，其目的是：一方(fāng)面消化之(zhī)後部分水分蒸發，使(shǐ)拌(bàn)和料含水率降低(dī) 3.5% 左(zuǒ)右，爲了(le)便于(yú)成(chéng)型，必須(xū)進行二(èr)次加水(shuǐ)攪拌(bàn)；另一(yī)方面(miàn)，二次攪拌可把(bǎ)結塊的物料打(dǎ)散，使物料更均(jun1)勻、塑性更好，有(yǒu)利于(yú)成型和提高制品性能。

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