輕質磚生産線的投料(liào)與澆注工藝

投料與澆注，是将各種(zhǒng)計量好的物料按一定次序加入(rù)攪(jiǎo)拌機直至澆注(zhù)入模(mó)，也是各種物料(liào)開(kāi)始進行初步反應(yīng)的階段，特别是(shì)水泥與石灰的消解，将極大地影響到加(jiā)氣磚設備(bèi)坯體質量的好(hǎo)壞。因此，在此(cǐ)階段應(yīng)嚴(yán)格掌握各種物料(liào)的投料次序，控制料漿的攪拌時間，準确進行澆注。 1、澆注前的準備 在澆注前，應作好(hǎo)以下準備工(gōng)作： （1）檢(jiǎn)查攪拌機，消除簡體内的殘留物和積水，檢查各傳動部件或行走機構是否完好靈活、計時器(qì)件和各開關閥門是否靈活準确。 （2）檢查模具和模車輥(gǔn)道情況，保證裝配處密封良(liáng)好和行走正常。 （3）檢查初養設施工藝狀況符(fú)合(hé)工(gōng)藝要求。 （4）了解上一班(bān)澆注(zhù)情況及本班原料(liào)情(qíng)況和(hé)配料情況，落實(shí)作業要求和應變措施。 2、投料與操作(zuò)順序 投料順序一般是先漿狀物料和水。其次是粉狀物料，最(zuì)後投輔助材料和(hé)發氣材料(liào)。 （1）向攪拌機投入漿(jiāng)狀物料，并加水、加溫，在以蒸汽加熱(rè)時，應考慮到蒸汽(qì)已帶入部分水(shuǐ)分(fèn)。因此，加水(shuǐ)時應留有餘量，并且，通入蒸(zhēng)汽前應(yīng)先排除蒸汽管中的冷凝水．當采用幹磨粉煤灰又沒預先制(zhì)漿時，可先投水再加幹粉煤灰進行(háng)攪拌。 （2）在使用移動式攪拌機時，應先将制備好鋁粉懸浮液或堿(jiǎn)液先行分别投(tóu)入攪拌(bàn)機(jī)上的鋁粉攪拌罐和堿液罐。 （3）投入粉狀(zhuàng)物料（鈣質材料(liào)），當投(tóu)入總量的50％時(shí)，開始記錄攪拌時間，全部投完約1～2min後，采樣測定稠度（擴散度——以直徑爲50mm，高爲l00mm，内壁光潔度較(jiào)高的銅管，鋼管或(huò)塑管置于平闆玻璃上，注滿料漿後(hòu)迅速提起，測量其塌落面直徑，測試(shì)前塑料管内壁與玻璃(lí)應以濕布擦拭(shì)，注入料漿應刮(guā)平），并作适當調整(zhěng)後待澆(jiāo)注。若采用移動式攪拌機（澆(jiāo)注車），此時(shí)應将澆注車開至待注模位(wèi)。 （4）當攪拌達到時間要求時，立即開啓堿液貯罐及鋁粉攪拌罐（機）閥門，将鋁粉懸浮液及(jí)堿液(yè)加入攪拌機。當鋁粉攪拌時間(jiān)一到，立即(jí)開啓下料閥，向模具進行澆注，并測(cè)定澆注高度。 （5）澆注完畢，應及時将有關工藝參(cān)數填人工(gōng)藝控制(zhì)卡(kǎ)，作好原始(shǐ)記錄。 （6）觀察記錄發氣(qì)情況。 至此，澆注工(gōng)作結束，進入發(fā)氣與靜停階段。如(rú)前所述，此階段沒有太多(duō)的操作，但(dàn)對生(shēng)産有着及其重要的關系。 泉州恒興加氣(qì)磚設備網站http://jqznet.com/