水泥磚機出磚時同(tóng)一闆前排(pái)磚高後排低(dī)是什麽原因

　   泉(quán)州恒興磚機廠家工程師給大家分享功常見故障及解決辦法。水泥(ní)磚機(jī) 同一闆磚前(qián)排的磚高度低于(yú)後排，誤差超過2mm以上（砌塊磚超過3mm以上）；或(huò)者前排磚缺料，磚密實度(dù)不夠，怎麽解決？

1故障原因：參數調節不合理，下料不(bú)均勻，前面下料太少。

處理方法(fǎ)：通過調節(jiē)‘布料前停時間’，‘延遲(chí)耙料時間’，‘布料單程時間’，‘緻位(wèi)延時振動(dòng)時間'"預振間隔時間’參數等(děng)，增(zēng)加模框前排的(de)布料(liào)，從而提高磚的高度。

2故障原因：振動台橡(xiàng)膠減震墊（或彈簧）使(shǐ)用時間太長，前後高低差較大(dà)，導緻振動(dòng)台不平；振動台固定架與振動台面的高(gāo)度(dù)差，前後不一緻，緻使振動台振動時，模框前後振動的幅度不一樣。

處理方法：如果橡膠減震墊磨損(sǔn)，更換新的橡膠減震墊後，再調(diào)節振動台(tái)固定架的高度。（正常振動台固定架四個(gè)角的高度低于(yú)振動(dòng)台面3-3mm。）

3故障原因：砌塊成型機(jī) 振動(dòng)台定位軸、定位(wèi)套磨損（老式的設備(bèi)使用尼龍(lóng)定位塊。）影響布料效果。

處理方法：檢查、更換磨損的零配件。

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