免燒磚機使用自動校正的自動上闆機(jī)可減少人力提高效率

   目前市面上有一種新興的環保磚制造(zào)工藝，是用水(shuǐ)泥、石粉(fěn)(石粉可(kě)以大量拆遷所 得的混凝土牆體、路面粉碎所得)生産的(de)新型(xíng)環保磚，俗稱(chēng)水泥磚。水泥磚生産不使用粘土， 不侵(qīn)占土地資源，是一種新型(xíng)環保材料。而用(yòng)于加工這(zhè)種水泥磚的機器，近幾年在市場上(shàng)也 逐步成熟，自動化程度(dù)越來越高，解放(fàng)了大(dà)量勞動力，提高了生(shēng)産效率。主流的機型在生産過程，是有托(tuō)闆送到模(mó)具底下(xià)，通(tōng)過機器運轉，将磚成型到托闆(pǎn)上，然後(hòu)連同托闆将磚輸送 出去(qù)，經過(guò)水(shuǐ)泥初步硬化後(hòu)，将磚從托闆上(shàng)取下來碼垛銷售，而(ér)托闆再循環使用。這塊托闆是膠木複合材料，根據磚機機型不同，每闆制磚數量有10塊到36塊不等(děng)，這塊托闆(pǎn)的 重量有十餘公斤至五十多公(gōng)斤(jīn)不等。根據機器的型号種類不(bú)同，每天需要上1000至3500塊 托闆。目前針對這個托闆，絕大部分免燒磚機 都(dōu)沒有自動(dòng)上闆機(jī)，需要工人将托闆一塊一塊的搬到機器(qì)闆倉裏，工人(rén)勞動量(liàng)巨大且有職業危害，增(zēng)加了企業用工成本。目前市場上也有一(yī)些 企業開發了自(zì)動上闆機(jī)，但是都沒能從人性化的角度(dù)出發，結構(gòu)設計(jì)不夠合理，使用可靠性 不高。爲此我們曆時二年多研究試驗了多次，設計開發了這一(yī)款高效節能的自動(dòng)上闆機。

     從人性化的(de)角度，結合磚場的實際運轉，高效節能地實現自動送闆。市場上絕大部 分磚機還是(shì)人工搬起托闆放(fàng)到機器闆倉裏，也有一些廠家在開發制作上闆機，但是設計結 構動作(zuò)不夠合理，還需要工(gōng)人将闆子堆疊整齊，用叉車将闆子叉到上闆機闆倉上，一塊一塊 地抓取、校正，設備需要氣(qì)動或者液壓機，工作(zuò)過程中仍需要伴随大量的人力和能耗。我們 開發整體提升自動校正水泥磚機自動上闆機，實現從(cóng)托架上智能識(shí)别(bié)整摞提升托闆，并且(qiě) 降(jiàng)低對工人收磚疊闆的要求，不需要氣動或者液壓實現自動(dòng)校正，然後自動将托(tuō)闆送到磚 機闆倉内(nèi)，從而在整(zhěng)個環節上減少人力提高效率。

    泉州恒興工業機械公司生産的整體提升自動校正(zhèng)水泥(ní)磚機 自動上闆機，通過自動 整體取闆、整體輸送、整體(tǐ)提升、下機降中自動校正、自動輸送(sòng)、自動上闆，達到把不整齊度 不(bú)超過20度，錯位偏移不超過5-8公分的托闆自動輸送至水泥磚機闆倉内，代替人工(gōng)完成自 動上闆。目前(qián)市面上現有(yǒu)的上闆機往往(wǎng)采用的是用很(hěn)複雜(zá)的氣動或者液(yè)壓裝置，每塊闆提 取一次，每塊闆校正一次，單闆提升方式(shì)。對(duì)比之下，我們的新型設計，按每次20張磚機托闆 計算，整體提升(shēng)自動(dòng)校正(zhèng)水泥磚機自動上闆機工作效率是原機械上闆的20倍。并(bìng)且我們的(de) 新型設計不用(yòng)氣動，不用液壓，能耗(hào)、效率、可靠(kào)性有本(běn)質性提高。是一款經濟實用(yòng)可靠，人(rén)性化的新型設計(jì)。福建磚機廠家http://zjhjcm.cn  

  自動(dòng)送闆機是恒興機械(xiè)自主研發生産的機器設備，俗稱自動供闆機或(huò)叫磚托闆碼垛機(jī)、自動供闆機、自動上闆機等。主要是(shì)将磚機托闆自動疊(dié)放然後輸送到用來疊放壓(yā)制成型好的(de)免燒磚。托闆自動疊闆機是免燒磚(zhuān)機的配套産品(pǐn)，采用微電(diàn)腦控制，适合各(gè)種型号的磚機，恒興托闆(pǎn)自動疊闆機爲可調(diào)式托闆框架結構，所有機型的制磚機托(tuō)闆都适(shì)合。實現全自(zì)動上闆(pǎn)，不僅節省了人工，還提高了效率，大大降低了(le)生産的成本。