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加(jiā)氣(qì)混凝土設備
運行過程中的(de)的蒸壓養護。加氣(qì)混凝土設(shè)備生産加氣混凝土工業經過幾(jǐ)十年的(de)發展。以手工爲主的小規模(mó)廠家逐步被市場淘汰,向規模化、專業化、自動化方向發展。現在的加氣混凝土設備生産的技術也開始變得成(chéng)熟,蒸壓養護技術也不斷的發展。
蒸壓養護是不僅關系到生産效率(lǜ)的高低和(hé)能源的消耗,也關系到制品性能(néng)的好壞,是(shì)獲得強度等性能的(de)必(bì)要條件。因爲托(tuō)勃莫來石等産物(wù)隻有在 174.5℃以上時才會大量生成 , 所以加氣混凝土砌塊隻(zhī)有在此溫度和壓力水平保持一定時間(jiān) ,才會具有良好的綜合物理性能。
蒸壓養護 : (對對水(shuǐ)泥水化(huà)産物産生影響(xiǎng),提高加氣混凝土的性能,屬于(yú)工藝要求) 壓力≮ 8個标(biāo)準大氣(qì)壓; 溫度 >174.5℃ ;場所 : 高壓釜中養護 : 常壓(yā)下蒸汽溫度 45度左右。(屬于施工速度(dù)或外部條件要求)壓力爲 1 個标(biāo)準大氣壓(yā);蒸汽養護可使摻混(hùn)合(hé)材料水泥的 28d強度提高 10~ 40%; P.Ⅰ、 P.Ⅱ及 P.O降低 10~ 15%。蒸汽養護目(mù)的就是加快(kuài)混凝土強度的發揮,達到加快施(shī)工進度的要求,還有就是不受(shòu)外部環境溫度影響(xiǎng)施工。
最佳養護制度不(bú)僅最大限度地避(bì)免了坯體和制品可能受(shòu)到的損傷(shāng),并且對坯(pī)體進行(háng)充分和合理的養護 , 從而使制品在較(jiào)短時間内達到設計(jì)強度。
蒸壓加氣混凝土砌塊(kuài) 的養(yǎng)護時間根據是否真空等情況 ,一般需要 6h~12h。
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