加氣磚生産線澆注的穩定性

加(jiā)氣混凝土與密實混凝土不同(tóng)，它存在着一個澆注穩定性問(wèn)題(tí)。所謂澆(jiāo)注穩定性是指(zhǐ)加氣混凝土設(shè)備料漿在澆注入模後，能否穩定發氣膨脹而不出現沸騰、塌模的現象。要做到澆注穩定，實質上就是使料(liào)漿的稠化與鋁(lǚ)粉發氣相适應。當料漿的稠化跟不上發氣速度，則塌模：當料(liào)漿稠化過快則發氣不暢，産生(shēng)憋氣、沉陷、裂縫。因此，保證(zhèng)澆注穩定性乃是提(tí)高加氣混凝土産量、穩(wěn)定質量、降低成本的關(guān)鍵之一。 1、料漿發(fā)氣膨(péng)脹過程 在加氣混凝土料漿中，鋁粉與水(shuǐ)在堿性(xìng)環境下反應，最初生成的氫氣立即溶解于液相中。由于氫氣的溶解(jiě)度不大，溶液很快達到過飽和。當達到一定的過飽和度(dù)時，在鋁粉顆料表面形成一個或數個氣泡核，由于氫氣的逐漸積累，氣泡内壓力逐漸加大，當内(nèi)壓力克服(fú)上層(céng)料漿對它的重力和料漿的極(jí)限剪(jiǎn)應力(lì)以後，氣泡長大推動(dòng)料漿向上膨脹。氣泡長大後内壓力降低，膨脹近于停止；但(dàn)由于氫氣不斷(duàn)補(bǔ)充，内壓力再次加大，氣泡進一步長(zhǎng)大(dà)，料漿進一步(bù)膨脹，因此鋁(lǚ)粉(fěn)與水反應産生氫氣與料漿膨脹是處于動态平衡狀态。由此可(kě)知，料漿膨脹的動力是氣泡内(nèi)的内壓(yā)力，料漿膨(péng)脹的阻力是上層料漿的重力(lì)和料(liào)漿極限剪應力(lì)。 發氣初期，鋁粉與水作用不斷産生氫氣，内壓力不斷得(dé)到補充，此時料漿(jiāng)可能還處于牛(niú)頓液體狀态(tài)，沒有極(jí)限剪應(yīng)力，因(yīn)此料漿(jiāng)迅(xùn)速膨脹。随着石灰、水(shuǐ)泥不斷水(shuǐ)化，料漿的骨架結構(gòu)逐漸形成，極限剪應(yīng)力不斷增大(dà)，這時，鋁粉與水的反應仍在繼續進行，隻要氣泡内壓力繼續大于上(shàng)層料漿的重力和極(jí)限剪應(yīng)力，膨脹就會繼續(xù)下去(qù)。當鋁粉與水的反應接近尾聲(shēng)，料漿迅速稠化，極限剪應力急劇增大，這樣膨脹就會逐漸緩(huǎn)慢下來。當鋁粉反應結束，氣泡内不再繼續增加内壓力(lì)，或者這種内(nèi)壓力(lì)不足以克服上層料漿的重力和料(liào)漿的極限剪(jiǎn)應力時，膨脹過程就停止了。 2、料(liào)漿的稠化過程 加氣混凝土料(liào)漿失去流動性并具(jù)有支承自重(zhòng)能力的(de)狀态稱爲稠化。稠化(huà)是由于(yú)料漿中的石灰(huī)、水泥不斷(duàn)水化形成水化凝膠，使坯體(tǐ)中的自由水越來(lái)越少，水化凝(níng)膠對(duì)材料顆料的粘結和(hé)支撐(chēng)，從而極限剪應力急劇(jù)增大的(de)結果。因此，料漿(jiāng)的稠(chóu)化過程就是(shì)在化學和吸附作(zuò)用下，料漿極限(xiàn)切(qiē)應力和塑性粘(zhān)度逐漸(jiàn)增大的過程。 料漿稠化意味着失去流(liú)動性，因此一根細鐵絲在料(liào)漿表面劃一道痕，如果料漿尚未稠(chóu)化，此溝痕必然流平閉合(hé)；如果料漿已經稠化不再(zài)流動，此溝(gōu)痕無法閉合，這是目前鑒定稠化的經驗方法。然而，此法非(fēi)常粗糙(cāo)，無法定量，更不能表示其稠化過程。 料漿極限剪應力随時間的變化曲線，可(kě)以看作是料漿的稠(chóu)化曲線(xiàn)，采用拔(bá)片法來測(cè)定各個時間的(de)剪(jiǎn)切應力，來繪制稠(chóu)化曲線，當實際稠化曲線低于理想稠化(huà)曲線(xiàn)，表示料漿稠化(huà)太慢，有可能産生塌(tā)模；當(dāng)實(shí)際稠化曲線(xiàn)高于(yú)理想稠化曲(qǔ)線，表示料漿稠化太快，有可能産生不滿模、憋氣等現象。如(rú)需要幫助和咨詢産品請緻電泉州(zhōu)恒興(xìng)：0371-67169912 0371-88885089 skm 泉州(zhōu)恒興加氣磚設備網(wǎng)站http://jqznet.com/