恒興 陶粒(lì)自保溫(wēn)砌塊設備|水泥發泡(pào)砌塊生産(chǎn)線設(shè)備一(yī)機雙用。用于大(dà)規(guī)模生産(chǎn)陶粒(lì)泡沫(mò)混凝土砌塊，勻質自保溫砌塊設(shè)備，陶粒(lì)增強(qiáng)加氣(qì)塊塊(kuài)，水泥(ní)發泡磚，泡(pào)沫混凝土(tǔ)磚，免蒸加氣塊等生(shēng)産線(xiàn)設(shè)備。該套(tào)設備(bèi)一(yī)機多用，用于(yú)生産可承(chéng)重性陶粒增(zēng)強(qiáng)加氣塊和(hé)非承(chéng)重性的(de)自保溫(wēn)發泡混凝土磚，以(yǐ)及(jí)外牆保溫(wēn)闆、防火門(mén)芯闆等。整條生産線(xiàn)投資(zī)小，僅(jǐn)爲傳統生産線(xiàn) ( 高(gāo)壓蒸養(yǎng) ) 的 20% 到 2% ，生産成(chéng)本(běn)較低，運營成本低。

工(gōng)藝流程：

陶(táo)粒自保溫(wēn)磚設(shè)備從配(pèi)料(liào) →攪拌 →成型 →脫模(mó) →切割 →養護(hù) →檢驗出廠(chǎng)整條工藝流程操作(zuò)簡單方便，産量大，投資回(huí)報率高(gāo)，是一種(zhǒng)新型環保(bǎo)建築機械(xiè)生産設備(bèi)。

水(shuǐ)、水(shuǐ)泥、陶(táo)粒按(àn)一定計量(liàng)要求，加入 80-120目粉(fěn)煤灰、石粉、礦粉、煤渣(zhā)、煤矸(gān)石等(děng)（任選(xuǎn)一種(zhǒng)），經過計量(liàng)，進入(rù)攪(jiǎo)拌機(jī)，經過攪(jiǎo)拌發泡(pào)劑(jì)攪拌(bàn) 5-10分鍾(zhōng)，靜止(zhǐ) 0.5-1分鍾(zhōng)，進入(rù)模具(jù)澆注，澆注後送至初(chū)養軌(guǐ)道，進行 30-40度保溫 3-4小時(shí)，到達脫模硬度(dù)後進行脫模，脫模完成後進入(rù)分塊(kuài)切割機，切割後送(sòng)至(zhì)養護(hù)軌道進行養護(hù) 10-12小時(shí)，由自(zì)動脫模機進行(háng)脫模，脫模完成(chéng)後由(yóu)坯體吊裝機送至成品自動切(qiē)割機，進行 2次切割，切(qiē)割後自(zì)動輸送至成(chéng)品機(jī)械手(shǒu)，進行成品(pǐn)碼垛(duǒ)，後送(sòng)至堆場進(jìn)行自然養(yǎng)護 7-10天即可出廠(chǎng)銷售。

設備(bèi)特點：

該套生産線(xiàn)設(shè)備産品(pǐn)技術(shù)先進，性(xìng)能優越，具體優(yōu)勢如下(xià)：

1、該設備生産(chǎn)泡沫(mò)混凝土砌塊的(de)主要原材料是(shì)粉煤灰、陶粒(lì)、石灰等工業廢料，在國(guó)内取材方(fāng)便且價(jià)格(gé)低廉(lián)，整條生産(chǎn)線投(tóu)資小(xiǎo)，僅爲(wèi)傳統(tǒng)生産(chǎn)線（高(gāo)壓蒸養）的(de) 20%到 2%，生(shēng)産成本較(jiào)低，運營成本低(dī)。

2、節能優(yōu)勢(shì)：該項目生産線(xiàn)節省(shěng)能源(yuán)，不需(xū)要傳統(tǒng)的(de)高壓釜“蒸養”，可大大(dà)節省(shěng)電能(néng)和燃(rán)煤。

3.工藝優(yōu)勢：采用複合添(tiān)加劑(jì)劑(jì)，會使砌(qì)塊産(chǎn)生具有獨立封閉微孔，使(shǐ)砌塊内部(bù)氣孔(kǒng)形狀及孔隙率(lǜ)難以(yǐ)控(kòng)制的問(wèn)題(tí)得(dé)到了很好(hǎo)的解決(jué)，可大大(dà)降低砌塊(kuài)吸水(shuǐ)率從而提高抗凍融(róng)性能，從而(ér)确保産品質量(liàng)，杜絕(jué)了産品的損耗。

4.設備優勢：采(cǎi)用自動(dòng)化控制系統，使整條生産(chǎn)線工(gōng)作更可靠；同時(shí)可采(cǎi)用(yòng)全數控技術，精确(què)計量(liàng)供料、高速(sù)攪拌(bàn)、快速發泡，使生(shēng)産流(liú)程(chéng)簡(jiǎn)化，從而節(jiē)省人(rén)力。

5、環保優勢：整(zhěng)個生(shēng)産過程不排(pái)放(fàng)廢水和煙(yān)塵、無污染(rǎn)、噪音小、不(bú)破壞(huài)耕地。