蒸壓(yā)加(jiā)氣混凝土設備的(de)投料順序(xù)

　　蒸壓加氣混凝土設備 不是單單由一個設備組成(chéng)，它是由切割機，颚式破碎機，球磨機(jī)，澆注攪拌機，鋁粉攪拌機，吊具及模具，蒸養車，澆注擺渡車，蒸(zhēng)壓釜，鍋爐等衆多設備組合而來的，因此(cǐ)這套設備投入生産時要根(gēn)據一定的順序來操作，從大緻上來說蒸壓加氣混凝土設備投料順序是(shì)按先漿狀物料和水，再粉狀物料，最後投(tóu)輔助材料和發氣材(cái)料：

1、在(zài)使用移動式攪拌機時，應先将制備好的(de)鋁粉懸浮液或(huò)堿液先行分别投入攪拌機上的鋁粉攪拌罐和堿液罐(guàn)。

2、向攪拌機投入漿狀物料，并加水、加溫，在以蒸氣加熱時，應注意：加(jiā)水時應留有餘量。因爲(wèi)蒸氣已帶入部分(fèn)水分。再者(zhě)要注意：通入蒸氣(qì)前(qián)應先排除蒸氣管中的冷凝水(shuǐ)，當采(cǎi)用幹磨粉煤灰而且又沒有(yǒu)預先制(zhì)漿時，允許(xǔ)先投水再加幹(gàn)粉煤灰進行攪拌。

3、投入(rù)粉狀(zhuàng)物料鈣質材料，當投入總量的(de) 50%時，開始記錄攪拌時間，全部投完約 1~2min後，采樣(yàng)測試稠度 (擴散度以直徑爲 50mm，高 100mm，内壁(bì)光潔度較高的銅管(guǎn)，鋼管或塑管置于平闆玻璃上，注滿料漿後迅速提起，測試其塌落面直徑，測(cè)試前塑料管内壁與玻璃(lí)應以濕布擦拭，注入(rù)料漿應刮平 )，并(bìng)作适當調整後待澆注。若采用移動(dòng)式攪拌機，應将澆注車開至待注模位(wèi)。

4、當蒸壓加氣混凝土設(shè)備攪拌達到時間要求時，立即開啓堿液(yè)貯(zhù)罐及鋁(lǚ)粉攪(jiǎo)拌機(jī)閥門，将鋁粉(fěn)懸浮液及堿液加(jiā)入攪拌機(jī)。當鋁粉攪拌時間(jiān)一到，馬上開始(shǐ)下料閥，向模具進行澆(jiāo)注，并測定澆注高(gāo)度。

5、澆注完畢時，就應及時将有關工藝參數填入工藝控制卡，做好原(yuán)始(shǐ)記錄。

　 蒸壓加氣混凝土設備生(shēng)産的選(xuǎn)型和數量根據工藝設計方案而确定，根據工藝設(shè)計，澆注分爲固定(dìng)式和移動式兩種澆注(zhù)，切割方式目前國内以(yǐ)翻轉切割爲主，其它(tā)配料系統、蒸壓養護等設備都大同小(xiǎo)異。

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