蒸壓加氣混凝(níng)土砌(qì)塊設備所用原材料規範要求

蒸壓加氣混凝土砌(qì)塊設備生産時原材料注意事項
1 對水泥的要求
　　水泥水化時, 除了能生成大量的(de)水化矽酸鈣、水化鋁酸鈣(gài)等水化物外, 還(hái)能析出大量的Ca(OH)2。在蒸壓條件下, 這些遊離的Ca(OH)2與含矽(xī)材料中的SiO2和Al2O3作用, 以水熱合(hé)成方式生成水化(huà)矽酸鈣和水化鋁酸鈣。兩種方(fāng)式所産生(shēng)的水(shuǐ)化礦物質同時提高(gāo)制(zhì)品的強(qiáng)度。由于水泥中(zhōng)CaO的含量約爲60%, 而(ér)其中隻(zhī)有20%左(zuǒ)右經過水化析出遊離的Ca(OH)2。因(yīn)此, 從提高蒸養加氣(qì)混凝土的強度(dù)來看, 采(cǎi)用石灰- 水泥混合鈣質體系更爲有利。 　　
2 對生石灰的要求
　　在生産蒸養(yǎng)加氣混凝土砌塊過程中, 通過生石灰(huī)提供有效的Ca與含(hán)矽(xī)材料中的SiO2和l2O3進行充分的水熱反應, 生成水化矽酸鹽(yán)和水化鋁酸鹽而獲得強度, 同時(shí)參與鋁(lǚ)粉的發氣反應。反應過程中釋(shì)放出大量(liàng)的熱能, 使坯體溫度達到80℃~90℃, 使坯體在靜停硬化階段得到自然養護。在單位時間裏釋放出的熱量(liàng)過大, 又會影響養護的效果。因此, 生産蒸養加氣混凝土砌塊所使用的(de)生石(shí)灰應當符合JC/T 621《矽酸鹽建築制品用生石灰》的标準。同時, 必須添加調節劑來控(kòng)制石灰的水化(huà)放熱速度。 　　
3 對礦渣的要求(qiú)
　　生産蒸養加氣混(hùn)凝土砌塊的礦渣(zhā)是經過水淬的粒狀高爐礦渣, 要求其A級礦(kuàng)渣(zhā)(CaO+MgO)的質量分數至(zhì)少應大于或等于65%。這種礦渣(zhā)所(suǒ)含的玻璃質成分中的SiO2和Al2O3具有(yǒu)活性, 儲藏大量的化學内能, 因而可以提高澆注的穩定性, 對坯體(tǐ)的硬化起到一定的促進作用。同時(shí), 在蒸(zhēng)壓條件下(xià), 礦渣(zhā)中的矽酸(suān)鹽礦物質能夠與SiO2作用生成低堿水化物, 從而提高蒸養加氣混凝(níng)土砌塊的強度。 　　
4 對砂的要(yào)求
　　砂(shā)的(de)化(huà)學成分和(hé)礦物質(zhì)組成對蒸養加氣混凝土砌塊的質(zhì)量影響甚大。因此(cǐ), 對砂的選擇要求很高, 應按照JC/T 622《矽酸(suān)鹽建築制品用砂(shā)》中規定的(de)标準進(jìn)行選用。一般來講(jiǎng), 砂中的石英(yīng)含量越高, 用其生産出來的蒸養加氣混(hùn)凝(níng)土(tǔ)砌塊的質(zhì)量就(jiù)越好。 　　
5 對粉煤灰(huī)的要(yào)求
　　在生産蒸養加氣(qì)混凝土砌塊的過程中, 粉煤灰兼(jiān)有集料和生成膠凝材料的(de)雙重作用。粉煤灰同(tóng)時提(tí)供SiO2和Al2O3與CaO進行水熱反應, 生成水化矽酸(suān)鹽和水化鋁酸鹽, 使砌塊獲得強度。因此, 用于生産蒸壓加氣混凝土砌塊的粉煤灰應具有必(bì)要的(de)細度, 細度不足時應通過二(èr)次加工進(jìn)行磨細。 　　
6 蒸養要求(qiú)
　　蒸養加氣混凝(níng)土砌塊的蒸(zhēng)壓養護是獲得強度等性能(néng)的必要條(tiáo)件, 不僅(jǐn)關系到制(zhì)品性能的好壞, 也關系(xì)到生産效率的(de)高低(dī)和能源的消耗。最佳養護制度不僅對(duì)坯體進行充分和合理(lǐ)的養護, 使制品(pǐn)在較短時間内達到設計強度, 而且最大限度(dù)地避免了坯體和制品可能受到的損傷。因爲托勃莫來石等産物隻有在174.5℃以上時才會(huì)大量生成, 因此, 蒸壓加氣混凝土砌塊隻有在此溫度(dù)和壓力水平上, 并(bìng)保持(chí)一定時間,才具有良(liáng)好的綜合物理性能。根據是否真空等情況,蒸壓加氣混凝土砌塊的養護時間一般需要6h~12h。