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常規(guī)的(de)加氣混凝土(tǔ)生(shēng)産線 工藝流程大(dà)緻可以分爲三大關鍵階段(duàn)。一是是各種(zhǒng)原料的配(pèi)料澆注,是将各種處(chù)理(lǐ)好的物料按比(bǐ)例攪拌(bàn)混合後澆注入模,經過(guò)發氣膨脹形成加氣混凝土(tǔ)制品坯體。包括了(le)坯體形成(chéng)氣(qì)孔和硬化兩個階段,配料澆注的目(mù)的在于使料漿形(xíng)成含有符合要求加氣混凝土砌塊制品坯體。靠輔助材(cái)料在料漿中發(fā)氣來實現,坯體硬化主要靠料漿的膠凝材料的水(shuǐ)化(huà)和凝結完成。而這(zhè)一切都由在配料澆(jiāo)注過程中的配合比及工藝條件所決定的,它關系到加氣混凝土設備制品坯體性能的好壞,因而關(guān)系到成品(pǐn)性能的優(yōu)劣和質量水平。二是(shì)坯體在一定的溫度條件下,繼(jì)續完成其硬化已達(dá)到加氣混(hùn)凝土生産(chǎn)線切割所需的(de)強度要求,這一(yī)過程稱爲靜停。切割(gē)是對坯體進行外形加工的重要工序,是(shì)實(shí)現外觀尺寸的必要手段。靜停質(zhì)量的好壞不僅關系到澆(jiāo)注成型的實現,更影響到下道工序切割(gē)的成(chéng)敗。靜停質量(liàng)的好壞影響加氣(qì)混凝土設備生(shēng)産能力的(de)發揮和生産的正常進行。三是切割坯體工序,加氣混凝土砌塊成品外形尺寸取(qǔ)決于切割工藝的适(shì)應能力。切割尺寸的靈(líng)活(huó)掌握切割尺寸的精準(zhǔn)性和生産能力都很關鍵。我們應該盡(jìn)量避免切割過(guò)程對坯體的損傷程度。
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