加氣混凝土砌塊設備生(shēng)産線生産廢料循環利用工藝

    廢料在加氣混凝土生産線 中(zhōng)是不可避(bì)免(miǎn)的，如果我們對這(zhè)些廢料不做任何處理，或廢棄，又或者把這些廢料僅僅(jǐn)作爲填充材料來利用的話，就大(dà)大的浪費了(le)它本(běn)身的價值，同時也大大增加整條生(shēng)産線的生産成(chéng)本。畢竟大家都知道(dào)，生産廢料就相(xiàng)當于損失，平白無故的制造這(zhè)麽多的廢料出來，從根本(běn)上面(miàn)就證明了設備并不(bú)是符合國家科技綠色環保的标(biāo)準(zhǔn)。很早以前，我們上海華預的技術團隊就對于做了無數次的研究創新，從物理變化和化學反應深一(yī)層次(cì)去研究，終于是掌握(wò)的新一代加氣混凝土砌塊生産線循環(huán)利(lì)用工藝。這對(duì)于原(yuán)始的加氣混凝土(tǔ)砌(qì)塊生産線來說應(yīng)該是一個巨大(dà)的飛躍了。       首先，我們要說明(míng)一(yī)下，根(gēn)據以前出現(xiàn)的生産廢料，我們上(shàng)海華預技術團隊做(zuò)了反複的(de)實驗，并且在實驗得出結果以後，我們(men)又到我們的客戶現場進行(háng)了實地的操作，結果非常(cháng)的理想。下面我們就詳細的說明一下我公司(sī)的實驗結果，我們是如(rú)果來(lái)綜(zōng)合利用加氣混凝土設備(bèi)生産線中廢料的.    一、我在實驗中利用選用粉煤灰加氣混凝土廢料與(yǔ)無水石膏(gāo)作爲膨脹組分，将加(jiā)氣混凝土廢料于105'C溫度下煅燒2h後.與無水石膏按(àn)1：1的(de)比率一起于球磨機(jī)内球磨，加氣混凝土設(shè)備，當細度達(dá)到0.08mm、方孔篩餘量<10%時出(chū)料，混合均勻後即得低堿混凝土膨(péng)脹劑.此時無水(shuǐ)石膏(gāo)爲工業氟石膏，SO3含量>39%；    二、在第二個階段是(shì)我們利用第一步中制作的脹劑和矽酸鹽水泥，我們分别把它們按15%和85%的配(pèi)比混合均勻得(dé)到膨脹水(shuǐ)泥。這個(gè)過程我們發現在膨脹(zhàng)水泥在水中養護1天和28天的膨(péng)脹率分别爲0.35%和1.08%，到達(dá)标準要(yào)求.以上兩個過程，我們(men)成功的使加氣混凝土(tǔ)廢料轉(zhuǎn)化爲CaO-SiO2-AL2O3,四元(yuán)體系材料，這一方(fāng)法(fǎ)有效的利用了加氣塊生産線(xiàn)設(shè)備(bèi)生産過程中出現的廢料。并且這些廢料經過以上兩步驟的處理的出來的産品具有：高活性、高性能和多功(gōng)能等特性，粉(fěn)磨到一定細度後，可作爲膠凝材料(liào)取代(dài)部分水泥或自密實棍凝土填料，也可與(yǔ)石膏質(zhì)材料按(àn)一定配比(bǐ)混合制成膨脹劑和膨脹水泥原料。          也許看着有些簡單，但是具體的數據都是經過我們華預的專業技術團隊認真實驗得到(dào)的，又經過一段時間的設備磨合，我們已将把這個技術完美的嫁接在加(jiā)氣混凝土(tǔ)砌(qì)塊生産線(xiàn)的生産工藝之中。我們獨特創新的技術工藝在市場上面是獨一無二(èr)的，并沒有任何其他的廠家能夠得到其精(jīng)髓，若對加氣混凝(níng)土砌塊(kuài)設備項目感(gǎn)興趣的話，歡迎您來(lái)我公司現場觀摩，實地考察。