制磚機輔助設備——壓(yā)力機需定期檢修保養(yǎng)

    機械在(zài)使用後，将會産生磨損，時(shí)間長了(le)，對機械的(de)性能産生影響。 水泥磚機 上的壓力機在運轉中産生(shēng)的損(sǔn)壞，輕者使壓力機不能(néng)發揮正(zhèng)常的功能，重者則出現機械故障，甚至發生事故。定期檢修的目的，就是通過定期的檢修和保養，使壓力機始終保持良好的狀态，以保證壓力機的正常(cháng)運轉和确保操作者人身安全。

    壓力機的(de)定(dìng)期檢修保養。一般應完成下(xià)述幾項内容:

    1、離合器(qì)、制動器的(de)保養：要保證(zhèng)離合器(qì)、制動器動作順(shùn)利準(zhǔn)确，摩擦盤的間隙必須調準。間隙過大将使動作時間延遲，密(mì)封件磨報，需氣最增大，造成不良影(yǐng)響；間(jiān)隙過小或摩擦盤的齒輪花鍵軸(zhóu)滑動不良、返回彈費(fèi)破損等(děng)，将造(zào)成離合器、制動器脫開時，摩擦盤互相碰掩，産生摩擦聲(shēng)，引起發熱，使摩(mó)擦片磨損，而且主電動機電流偵增大，摩擦盤脫離不好。甚至會出現滑塊二次下落現(xiàn)象。

    離合器、制動器動(dòng)作要準确，指定(dìng)停止位(wèi)置的誤趁在士5'以内爲良好，如超出，就必須調接。這時應(yīng)檢查：制動器摩探片有無磨損，動作是否不良；離合器、制(zhì)動器摩擦片是否(fǒu)附着油(yóu)污；氣缸活塞部密(mì)封有無磨報漏氣；空氣壓(yā)力是否變(biàn)動；制動器(qì)和離合器的連鎖時序是(shì)否被打亂.因此，檢查和維修其動作的操作電路、旋轉凸(tū)輪開關、電磁閥(fá)和空氣源等都是十分必(bì)要的。

   2、 其它端(duān)栓類松動的(de)修(xiū)正：各部分端栓(包括附(fù)屬裝置的安裝螺栓)是否松動(dòng)，也是應該定期檢查的事項，如有松動應立即擰緊。壓力機進(jìn)行沖壓作(zuò)業.報動大，特别是(shì)高(gāo)速壓力機，振動頻率高(gāo)，螺栓松動得快。螺栓松動往(wǎng)往引起難以(yǐ)預料的(de)事故，必須(xū)認真對待。

    3、給油裝置的檢修：壓(yā)力機各相對旋轉和(hé)滑動部分如果給油不足，自然(rán)引起燒損(sǔn)，出(chū)現故障。因此。應該經常認真檢(jiǎn)查供油情況。使其保持(chí)良好狀态。