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粉煤灰渣土稭稈植物纖維混凝土(tǔ)砌塊成型機

來源:混(hùn)凝土制磚機 人氣: 發(fā)表時間:2015-12-3 9:48:06

  v粉煤灰渣土稭稈植物(wù)纖維(wéi)混凝土砌(qì)塊成型機簡稱植物纖維砌(qì)塊成型機,植物纖維混凝(níng)土砌塊成型機故名思(sī)議,是砌塊成型磚機 設備的一(yī)種,它是泉州市恒興工業機械公司研發的植物纖維工業(yè)灰渣(zhā)砌塊專門生(shēng)産設備。該産品通過上下拔插結(jié)構實現了原材(cái)料(liào)的均(jun1)勻混合,脫(tuō)模(mó)機構實現下模箱四角同步上下動作,避免偏擺,并解決了砌塊在成型過程中(zhōng)的分層問題。産品自動(dòng)化程度高,能生産出(chū)植物纖維工業灰渣(zhā)混凝土砌塊。

創新特點:

1、  振動台振動技術(shù)。振動台振源激振裏成對同步控制,保證振動台作(zuò)嚴格的一維上下振(zhèn)動。在振動台周圍設有緩沖壓力的橡膠支撐機構,減少振動(dòng)台手(shǒu)裏,并且成型的(de)植物纖維工業(yè)灰渣砌塊也不會被共振震(zhèn)裂。支撐機構可分别單獨調整各撐條高度,保證了模框平(píng)行度,砌塊尺(chǐ)寸控制精準,提高成品質量。

2、  均勻布料機設計技(jì)術。均勻布料機機構既保證足夠大(dà)的撥料面(miàn)積,又能進行雙向撥料。上撥料叉可以快速将結塊原材料破碎,下撥料叉可以使原材料快速下(xià)到下模箱,保證模箱内的原材料混合均勻,有效減少布(bù)料周期,提高生産效(xiào)率。

3、  脫(tuō)模機構同步控制技術。改技術的應用(yòng)使得導向立柱和下模箱接合套長時間工作後,不會造成過度磨損,有效提高了砌塊成(chéng)型機工作質量,降低了維護成本。

4、  精确控制物料的(de)料倉(cāng)結(jié)構技術。精确控制出料量,是料車内的原材料每模都相同,生産的成品規格能達到一緻(zhì)。

技術指标:

樣品經福建省産(chǎn)質量檢驗院檢驗,具體指标如下表:

 

檢(jiǎn)驗項目

單位

技術要求

檢驗結果

公稱塊數

/

10

10

成型周(zhōu)期

S

20

17.23

出磚最大成型面積

mm

1100× 750

1106× 750

額定壓力

MPa

25

25

脫模壓力

MPa

15-20

15-20(可調 )

振動電機功(gōng)率

KW

11× 2

11(标稱 )× 2

托闆尺寸

mm

1300× 860

1304× 862

外形尺(chǐ)寸

mm

3950× 2600× 3220

3956× 2608× 3199

設備總功率(lǜ)

KW

50.7

50.7(标準(zhǔn) )

可行性分析

1、  該(gāi)産品(pǐn)應用擁有自主知識産權的“一(yī)種砌塊成型機的(de)振動(dòng)台”、“一種砌塊成型機的料車叉機構”、“一種砌(qì)塊成(chéng)型的脫模機構”等多(duō)項專利技術,産品制動(dòng)和程度高,生産出植物纖維(wéi)工業灰渣混凝土(tǔ)砌塊,經用戶使用,反應良好。

2、  該産品經福建省産(chǎn)品質量檢驗研究(jiū)檢測,各項指标符(fú)合企業指标《全知道植物(wù)纖維工業灰渣砌塊(kuài)成型機》 (Q/ HXJX003-2013)的要求。

3、  企業工藝、工裝(zhuāng)和檢測手段可以滿(mǎn)足批量生(shēng)産和産品質量的要求。

社會效益:

    植物纖維混凝土砌塊成型機産品的(de)成功研制,一方面提升了(le)砌塊成型機 生産的技術創新(xīn)水平,提高了産(chǎn)品檔次和産品競争(zhēng)力。另一方面又可利用植物纖(xiān)維、工業灰渣等來(lái)大力發展新型牆體(tǐ)材料,減少資源浪費和污染,符合十二五國家發展規劃提出的(de)可持續性(xìng)發展的要求。

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