蒸壓(yā)加氣(qì)磚生産線設備澆注失敗是什(shí)麽原因

     蒸壓加氣磚生産線設備 當中有很(hěn)多關鍵環(huán)節，一步出錯就會影響到以後的生産過(guò)程，其中一個很重要的環節(jiē)就是澆注工段。澆注工段直接關系到加氣混凝土砌(qì)塊坯體的生成(chéng)，但是(shì)在實際生成(chéng)當中因爲種種因素導緻澆注失敗，下面就來具體說明下(xià)這個情況。蒸壓(yā)加氣磚生産線設備生産中澆注工藝階段主要就是原材料之間(jiān)的均勻攪拌，簡單的來說就是把好幾種原料量按照一定的比例放在一個(gè)容器中，在這個容器中不(bú)斷的攪拌，達到不同原材料之間均勻的攪拌，之後就是澆入到模框當中。實際上這個工段的步驟非常簡短，也沒有什麽要求技術性操作很高，但是許(xǔ)多的生産廠家在澆注階段總會有(yǒu)這樣那樣的問題存在，那麽其中的原因(yīn)是什麽呢？澆注階段是需要原料料按(àn)照一定的順(shùn)序還有(yǒu)比例加入的，這些(xiē)原材料再生産的過程中會發(fā)生化學反應。蒸壓加氣磚生産線設備生産中澆注穩定的現(xiàn)象是就(jiù)是發氣反應與料漿稠化反應同步進行，不出現沸騰(téng)現象，才能澆注成穩定的坯體。兩者稍微的不同比就會産生(shēng)不穩定的(de)現象及澆注失敗的現象。因此對于這樣的現象不是加(jiā)入(rù)原材料攪拌均勻就完(wán)事的，還需要有時間的恰捏，掌握準确同步的時間也是非常重要的。此外，還要保證原材料(liào)的質量，工藝加上上等的原材料以(yǐ)及時間準确(què)的把握(wò)保證生産出來上等的(de)加氣混(hùn)凝土(tǔ)，廣受建築商喜(xǐ)愛(ài)。

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