砌(qì)塊成型機安(ān)裝完一定(dìng)要對機器進行(háng)調試： 1、調(diào)整喂料機構刮刀(dāo)與料筒底闆的間隙(xì)，應不大(dà)于2㎜。 2、調整喂料機構下料(liào)筒底面與大盤之間的間(jiān)隙應(yīng)不大于0.5㎜。 3、調整喂(wèi)料機構上部料筒的調整圈與給料盤之間的(de)間隙有0.5-1㎜。 4、調(diào)整軌道高度，使頂(dǐng)出(chū)磚坯後，模面應(yīng)高于(yú)盤面1㎜（允許用薄鐵皮在軌道與支架面調整）。 5、調整壓磚機構的(de)偏(piān)心軸，使它能夠壓出要(yào)求的磚坯。 砌塊(kuài)成型機安裝完畢後，必須進行(háng)試車(chē)，試車包括空截和負荷試驗兩部分(fèn)。 試車前應對機器進行外觀檢(jiǎn)查，擰緊尚未緊固零(líng)件，清除回轉盤表面(miàn)上(shàng)， 橫孔内及其它傳(chuán)動部(bù)件上的雜物，同時應對各潤滑點加足潤滑油，然(rán)後 人工搬動機器，将回轉盤回轉2-3周，經檢查機器，确認沒有卡住現(xiàn)象爲止。 一切檢查合格(gé)後，方可進(jìn)行空車試驗，運轉時間應不少于2小時，空(kōng)車試驗時應仔細觀察軸承溫度、齒輪齧合情況，電(diàn)機溫升及潤(rùn)滑情況，注意壓磚機構(gòu)及軌(guǐ)道頂磚部位工作情況。 空車試驗合格後，再逐步增加喂料量，進行負(fù)荷試驗，再檢查各部分在負荷作用下的工作情況，負(fù)荷試驗不少于4小時。zjhjcm.cn砌塊(kuài)成型機 透水磚機|砌塊成型機|液壓砌塊成型機
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