恒興水泥制磚機(jī)廠家(jiā)推薦砌塊成型(xíng)機液壓系統如何調試?答: 各種調試項目,均(jun1)由部分到系統整體逐項(xiàng)進行,即:部件、單機、區域聯動、機組聯動等。砌(qì)塊成型機液壓系統的調試一般應按泵站(zhàn)調試、系統調試(包括(kuò)壓力和流量即執行元件速(sù)度調試以及動作順序的調試(shì))順序進行。 (1)裝有蓄能器的砌塊(kuài)成型機液壓系統,蓄能器工作(zuò)壓力調定值應同它所(suǒ)控制的執行機構(gòu)的工作壓力(lì)值(zhí)一(yī)緻。當蓄能器安置(zhì)在砌塊成型機液壓泵站時,其壓力調整值應比溢流閥調定壓力值低0.4—0.7MPa。 1)泵站(zhàn)調節(jiē) 2)空載運(yùn)轉10—20min,起動(dòng)砌塊成型機液壓泵時将溢流閥旋松或處在卸荷位置,使系(xì)統(tǒng)在無壓狀态下進行空運轉。觀看卸荷(hé)壓力的大(dà)小;運轉是否正常;有無刺耳的噪聲;油箱中液面是否有過多的泡沫,油面高度是否在規定(dìng)範圍内(nèi)等。 3)密切注意過濾器前後的壓差變化,若壓差增大則應随時更換或沖洗(xǐ)濾20c70。 2)調節雙聯泵的卸(xiè)荷閥,使(shǐ)其比快速行程所需的實際壓力大15%一20%。 3)調節溢流閥,逐(zhú)漸分檔升(shēng)壓,每檔3-5MPa,每檔運轉lOmin,直至調(diào)惟到溢流閥的調定壓力值。 4)調整壓力繼電器的發信壓力和返回(huí)區(qū)間(jiān)值,使發信值比所控制的(de)執行機構(gòu)工作壓力高0.3加.5MPa;返回(huí)區間值一般爲0.35—0.8MPa。 5)調整每個支路上(shàng)的減壓閥,使減壓閥的出口壓力達到所需規定值,并(bìng)觀察壓力是否平穩。 6)調整順序閥,使順序閥的調整壓力比先動作的執(zhí)行機(jī)構工作壓力(lì)大o.5—0.8MPa。 透水(shuǐ)磚機|砌塊成型機|液壓砌塊(kuài)成型機(jī)
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