蒸壓加氣塊生産(chǎn)線設備(bèi)使用過程(chéng)中要注意的問(wèn)題

  蒸(zhēng)壓加(jiā)氣塊設備 等新型建材設備推動了牆材改革的步伐(fá)，但在現實生産生活中仍(réng)有一些(xiē)需要解決的問題存(cún)在與加(jiā)氣塊設備生産線中，如産品(pǐn)質(zhì)量較差，合格率較低這些都成爲了加氣塊産品進一(yī)步推廣的阻礙。加氣塊設備機器的維護保養是一項極(jí)其重要的經常性的(de)工作，它應與極其的操作和檢修等(děng)密切配合(hé)，應有專職人員進行值班檢查。

　　一 .安裝試車 :

　　1、該設備應安裝在水平的混(hùn)凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時應注意主機體與(yǔ)水平的垂直。

　　3、安裝後檢查各部位螺(luó)栓(shuān)有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進行緊固。

　　4、按設備的動力配置電源線和控(kòng)制開關。

　　5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生産。

　　二 .機器的維(wéi)護 :

　　1、軸承(chéng)擔負機器的全部負荷，所以良好的(de)潤滑對軸承壽(shòu)命有很(hěn)大的關系，它直接(jiē)影(yǐng)響(xiǎng)到機器的(de)使用壽命(mìng)和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的(de)主要注油處 (1)轉動(dòng)軸承 (2)軋輥軸承 (3)所有齒輪(lún) (4)活動(dòng)軸承、滑動平(píng)面 .

　　2、新安裝的輪箍容(róng)易發生松動必須經常(cháng)進行檢查 .

　　3、注意機(jī)器各(gè)部位的工作是否正常 .

　　4、注(zhù)意檢查易磨損件(jiàn)的磨損程度，随時注意更換被磨損的(de)零件 .

　　5、放活(huó)動裝置的(de)底架(jià)平(píng)面，應出(chū)去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能(néng)在底架上移動，以緻發生嚴重事故 .

　　6、軸承油溫升高，應立即停車檢(jiǎn)查原因(yīn)加以消(xiāo)除(chú)。

　　7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除小結蒸壓加氣塊砌塊是以水泥、石灰、礦渣(zhā)、砂、粉煤灰、發氣劑、氣泡穩定劑和調節劑等(děng)物質爲主要原料 , 經磨細、計量配料、攪拌(bàn)澆注、發氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養護、成品加工等工序(xù)制(zhì)造而成的多孔(kǒng)混凝(níng)土制品。主要适用于框(kuàng)架結構、現澆(jiāo)混凝土的(de)外牆填充、内牆隔斷(duàn) , 也可應用于抗震圈梁構造多(duō)層建築的外(wài)牆或(huò)保溫(wēn)隔熱複合牆體 , 還可用于建築(zhù)屋面的保溫和隔熱。與傳(chuán)統的(de)黏土磚相比 , 蒸壓加氣塊砌塊可以節約土地資源 , 改善建(jiàn)築牆體的保溫隔熱效應 , 提高建(jiàn)築節能效果。

　　設備質量問題： 1、技術缺(quē)陷：我國的蒸壓加氣塊設備生産技術最早是依靠國外的技術支持，在我國(guó)沒有得到進一步的普及，設備本身存在着很多的缺(quē)陷，沒有進(jìn)行及時(shí)的整改 ;2、管理缺陷：随着加氣塊設備普及的興起，有效的(de)質量管理對蒸壓加氣(qì)塊設備問題技術缺陷(xiàn)有一定的作用很多廠家躍躍欲試(shì)但是沒有一個(gè)有效的質量管理(lǐ)體(tǐ)系對這些設備的(de)質量進行把(bǎ)關監(jiān)控，那麽(me)就(jiù)出現了多多的殘次品設(shè)備的産生。

　　生産操作問題，加氣塊設備的設計初衷是一個(gè)全自動的生産線，但是爲了降低投資成本(běn)，很多的廠家選擇了半自動設備甚(shèn)至是手動設備進行生産，在實際(jì)的生産操作中增加了不穩定性因素，影響了産品質量 ;其次(cì)生産工作人員的培訓指(zhǐ)導(dǎo)沒有及時的進行，沒有合理的(de)操作規範和設備維護系統，造成了設(shè)備(bèi)性能下降，廢品率的(de)升高(gāo)。

　　以(yǐ)上是恒興機械公司對“加氣混凝土砌塊生産(chǎn)線 設備使用中的(de)注意事項”的詳述，加氣混凝土正在發展前期，在生産管理中(zhōng)或多或少有一些缺(quē)陷，隻有(yǒu)有效的質量管理才對克服加氣塊這些技術問題有(yǒu)一定作用。