恒興機械詳解加氣磚生産線中的靜停工藝

     在加(jiā)氣磚生産(chǎn)線 中(zhōng)，坯體靜(jìng)停從生(shēng)産特(tè)點來講，是從料漿澆注入模便開始了靜停。靜停質量的(de)好壞，不僅(jǐn)關系(xì)到前道工序澆注成型目标的實現(xiàn)，更影響到下道(dào)工序切割的成敗。所以靜停在加氣混凝土砌塊生産過(guò)程中至關重要。坯體(tǐ)的靜停也就是靜置坯體以(yǐ)待其硬化，靜停質量的好壞，除了影響靜停(tíng)時間的長短，從(cóng)而影響生産能力的發揮(huī)及生産的正常進行，還影響到生産的成品率(lǜ)及制品質(zhì)量，靜停環境溫度的高低，直接影響到靜停時間的短，靜(jìng)停的環境溫度高，則相(xiàng)對地靜(jìng)停時間短(duǎn)，反之，則靜停時間長，這是因爲環境溫度低，坯(pī)體熱損失大，溫度上升較(jiào)慢，不利于坯體硬化，同時，當環境溫度過低時，坯(pī)體熱損失較大，造成坯體内外溫(wēn)度差别很大，坯體内外的硬化程度不同(tóng)，由此而引起的應力将使(shǐ)坯體在蒸壓養護前即有可能(néng)産生裂(liè)紋，因此，硬(yìng)化不均的坯體，在進行翻轉(zhuǎn)、切割和切面包頭工序時，容易産生變形、裂紋、沉陷及外層剝落等弊病。當坯體(tǐ)因(yīn)爲(wèi)環境溫度太低而具有過量水分進行養護時，由于溫度應力和濕度應力，将使(shǐ)坯體發生局部或全部變形。因此，加氣混凝土生産中，對靜停(tíng)的環境溫度有一個基本要求，即一般應不低于20度(dù)，爲了縮(suō)短(duǎn)靜停時間，提高産量和質量，目前工廠大多(duō)采用定點澆注，熱(rè)室靜停，靜停的溫度要求在40-50度，有些移動澆注工藝，因沒有熱(rè)靜停室，冬季(jì)普遍采用暖氣來提高車間溫度。采用(yòng)熱室靜停工藝，必須解決模具的行走問題，若(ruò)解(jiě)決(jué)不(bú)好，也極易造成塌模(mó)、坯體裂紋而影響(xiǎng)産量質量(liàng)。一般采用的行走方式爲磨擦輪或輥道輸送、專用推車機及國内采用(yòng)的以卷揚機鋼絲牽引或人工(gōng)推行，前兩種方式因設(shè)備性能較好，模車行走穩定，可以保持連續行走，而後兩種方式因牽引時振動過大，不便(biàn)于連續行走(zǒu)，應在澆(jiāo)注完畢後一次(cì)牽引就位，避免因振動引起塌(tā)模。還(hái)需說明的是，有些工廠在切割以後(hòu)也采用熱室靜(jìng)停，以(yǐ)圖提高入釜的坯體溫度，從而減少(shǎo)蒸壓過程的升溫時間，但是，若控制不好，極易造成坯體脫水(shuǐ)（特别在(zài)北(běi)方幹燥地區），嚴重影響消化反應的進行，降低制品性(xìng)能。因此，在采用釜前靜停時，不宜(yí)使用加熱器(qì)加熱，并采取(qǔ)保濕措施。  泉州市恒興工業機械有限公司專(zhuān)業生産加氣磚設備、加氣混凝土(tǔ)設備(bèi)、加氣塊設備、加氣(qì)混凝土砌塊設備 。恒興作爲專業機械設備的生産廠家，所生産的(de)設備都達到了國家(jiā)質量标(biāo)準，公司本着質量爲本，服務(wù)至上的生産理念，保證設備在(zài)性能、價格(gé)、以及生産效率方面(miàn)在同行業(yè)中具有不(bú)可比拟的優越性。

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