砌塊機模具熱處(chù)理變形的(de)原因與預防

砌塊機模(mó)具熱(rè)處理變形是砌塊機模(mó)具處理過程的主要缺(quē)陷之一，常因熱處理變形而報廢。 衆所周知，模具在熱處理時，特别(bié)是(shì)在淬火過程中，由于模具截面各部分加熱和冷卻速度的不一緻而引(yǐn)起的溫度差(chà)，加之組織轉變(biàn)的不等時性等原(yuán)因(yīn)，使得模具截面(miàn)各部分體積脹縮不均勻(yún)，組織轉變的不均勻(yún)，從而引起“組織應力(lì)”和模(mó)具内(nèi)外溫差所引起的熱應力(lì)。當其内應力超過模具的屈服極限時(shí),就會引起模具的變形。（1）砌塊機模(mó)具橢(tuǒ)圓（變形）産(chǎn)生的原因　 這是因爲模具鋼中呈一定方(fāng)向分布的不均勻碳化物的存在，碳化物的膨脹系數比鋼的基體組織(zhī)小３０％左右，加熱時它阻(zǔ)止模具内孔膨脹(zhàng)，冷卻時又阻止模具内孔收縮，使模具内孔發生不均勻的變形，使模具的圓孔出現橢圓。（2）預防(fáng)措施　 ①在制造精密複(fú)雜模具時，要盡量選擇碳化(huà)物偏析較小的模具鋼，不要圖便宜，選用小鋼廠生産(chǎn)的材質較差鋼材(cái)。②對存在碳化物嚴重偏(piān)析的模具鋼要進行合理鍛造，來打碎碳化物晶(jīng)塊，降低碳化物不均勻分布的等級，消除性(xìng)能的各向(xiàng)異性。③對鍛後的模(mó)具(jù)鋼要進行調質(zhì)熱處(chù)理，使之獲(huò)得碳化(huà)物分布均勻、細小和彌散的索氏體組織、從而減少精密複雜模(mó)具熱處理後的變形。④對于尺寸較大或無法鍛(duàn)造的(de)模具，可采用固溶雙細化處理，使碳化物(wù)細化、分布(bù)均勻，棱角圓整(zhěng)化，可達到減少模具熱處理變形的目的。 更多相關(guān)的砌塊機知識，盡在(zài)恒興砌塊機網(wǎng)http://hy-qz.com 如需幫助請緻電：0595-86788999 ，恒興機械制(zhì)造有限公(gōng)司爲您提供更好(hǎo)的砌塊機産品及最爲經濟合理(lǐ)的透水磚機解決方案，我們的(de)技術專家随時爲您提供技(jì)術(shù)幫助(zhù)，并希望與您建立長期的、追求更高價值的合作關(guān)系！ 泉(quán)州免蒸加氣(qì)塊磚機http://zjhjcm.cn